MVR是蒸汽機械再壓縮技術 （mechanical vapor recompression ）的簡稱。mvr是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項節(jié)能技術。早在60年代，德國和法國已成功的將該技術用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領域。蒸發(fā)器其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。

MVR技術在國外已經經過幾十年的發(fā)展了，國內引進MVR技術也有接近十年時間了。在國內，廣州心德實業(yè)在電鍍廢水處理，印染廢水處理，食品濃縮，中藥蒸發(fā)濃縮，冶煉廢水處理等方面已經有很多成功案例，擁有了很多經驗，同時大量投入資金在研發(fā)上，目前已經擁有多項專利。應用上來說，是完全沒有問題的。

MVR蒸發(fā)器近幾年在國內發(fā)展得比較快，受推崇的原因是節(jié)能效果顯著。廣州心德實業(yè)在每個項目中計算得出結論：雖然初期投入成本比傳統(tǒng)蒸發(fā)器高很多，但是很快就可以在運行過程可以把初期的投入收回來，一般是一年到兩年時間。這是MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢。

MVR蒸發(fā)器的原理：MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產品在***次經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。

效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發(fā)溫度為60℃左右。

產品經效體加熱蒸發(fā)后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓（蒸汽壓力越大溫度越高），而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。

設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。

產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

技術特點

1）低能耗、低運行費用；

2）占地面積小；

3）公用工程配套少，工程總投資少，

4）運行平穩(wěn)，自動化程度高；

5）無需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產品停留時間短

7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優(yōu)異

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發(fā)而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

應用范圍

1）蒸發(fā)濃縮

2）蒸發(fā)結晶

3）低溫蒸發(fā)

應用行業(yè)

化工，制藥，食品，發(fā)酵，制堿，工業(yè)廢水處理，鋁業(yè)等等

mvr在國內的發(fā)展趨勢很迅猛，由于各方面的因素，特別是今年國家對化工制藥行業(yè)的能耗標準有所要求，大量的生產企業(yè)都關注起了蒸發(fā)節(jié)能這個問題。

mvr蒸發(fā)器是國際上很成熟的技術，但在90年代前期，國內的煤價和比，相對來說，煤價便宜，電力相對緊張，很多地方拉閘限電，當然現(xiàn)在21世紀，我們還有很多地方夏天還是要拉閘限電，這是區(qū)域情況，短時期內無法緩解，在此不談。由于電力吃緊，蒸汽便宜，所以以節(jié)省蒸汽為核心而消耗電力為代價的mvr蒸發(fā)器在國內沒有很好的發(fā)展。據廣州心德實業(yè)調研可知：現(xiàn)在，相對便宜，一般來說山東蘇浙江等地，不超過一元錢每千瓦，而蒸汽大多數(shù)為180-220元，青島等地蒸汽價格為240元。以5噸一個小時的三效蒸發(fā)器為例，蒸發(fā)一噸水能耗0.45噸蒸汽，蒸汽價格200元，5噸能耗為0.45*5*200=450元。若考慮計算的費用每小時約30元，一小時能耗480元，一年7200小時，總費用為480*7200=345.6萬元。

若采用mvr蒸發(fā)器蒸發(fā)器傳統(tǒng)物料，暫不考慮物料由于沸點升變化帶來的能耗損失，蒸發(fā)一噸水電耗30kw，五噸水能耗1.0*30*5=150元，因為是利用物料作為冷卻系統(tǒng)，沒有其他的費用，一年7200小時，總費用為150*7200=108萬元

根據分析，采用mvr蒸發(fā)器 比采用三效蒸發(fā)器，一年可節(jié)省費用：345.6-108=237.6萬元。當然，這里是理論數(shù)據，實際上會稍有不同，但大體上可以確認mvr蒸發(fā)器確實比傳統(tǒng)蒸發(fā)器的節(jié)能空間是非常巨大的。

但為什么還有很多朋友沒有選擇mvr蒸發(fā)器，或有所疑惑呢，因為價格，價格貴了，而且貴了很多，可能是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的一倍，或者不止。那我們來分析下為什么mvr比傳統(tǒng)蒸發(fā)器貴？

1 換熱面積大幅增加， 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽，換熱溫差大，換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差，在換熱總理固定的情況下，必然以增加換熱面積為代價，才可以取得相同的換熱效果。

2 mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進口壓縮機，這部分費用相對國產的。或者來講遠遠不是一個價格檔次，進口風機價格現(xiàn)階段還是比較貴的。

綜合上面兩點，大家可以看到mvr蒸發(fā)器的價格確實有貴的理由，但和他節(jié)能的效果比較起來，還是很劃算的，廣州心德實業(yè)根據目前客戶使用情況，基本上可以得出這樣的結論，使用mvr蒸發(fā)器的廠家，所有投資基本上可以在設備使用1.5—2年內回收。這個投資回報比，相信應該是很不錯的成績了。心德實業(yè)認為mvr蒸發(fā)器行業(yè)在國內還是較有技術潛力的。但由于大量的生產廠家想介入這個產品，所需時日不多，估計兩年的時間，大部分的廠家都會來參與，屆時，mvr壓縮機的價格一定會有所下降，所以mvr蒸發(fā)器在化工制藥行業(yè)會逐步普及。