在氨-硫酸銨體系氧化回收印刷線路板金屬銅的工藝中，銅氨絡合液經(jīng)過萃取--反萃后可得硫酸銨溶液及硫酸銅溶液。硫酸銅經(jīng)電積得單質(zhì)銅，而萃余液硫酸銨溶液如果不經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶回收處理而直接外排，不僅造成環(huán)境污染，還會造成資源的浪費。但通常由于市場所限，本工藝中硫酸銨溶液總量并不大，選用何種形式的蒸發(fā)結(jié)晶設備就是一件值得斟酌的事情。

　　對于工業(yè)廢水的處理，應以不造成二次污染、廢物回收再利用、降低設備投資及運行費用、減少勞動力等為原則，以實際生產(chǎn)狀況為出發(fā)點，優(yōu)化工藝設計方案，做到對工業(yè)廢水的妥善處理。

　　目前湖北某電子廠，采用氨-硫酸銨體系溶解廢印刷線路板回收銅生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生1t/h硫酸銨廢液。鑒于硫酸銨廢液產(chǎn)量較小，所以從設備投資、工藝路線、設備運行及操作方面考慮，選用了雙效標準蒸發(fā)器處理工藝方案，通過蒸發(fā)、結(jié)晶、離心分離得到純度較高的固體硫酸銨。產(chǎn)生的蒸發(fā)水可返回前端配酸，***終實現(xiàn)廢水的零排放。

　　標準蒸發(fā)器是一種十分傳統(tǒng)、經(jīng)典的蒸發(fā)器形式，是由加熱室、蒸發(fā)室、除沫器等功能單元組成的一體式結(jié)構。中央循環(huán)管和換熱管中因受熱不同造成含氣率不同，致使流體密度有較大差別，從而產(chǎn)生較強的循環(huán)流動。蒸汽壓力越高，循環(huán)速率越高，傳熱效果越好。

　　標準蒸發(fā)器特別適合小處理量的蒸發(fā)操作，因其緊湊的外形結(jié)構，無需多層平臺，占地面積很小，操作十分便捷，且不需額外增加軸流泵作為料液循環(huán)動力，因此設備投資和運行電耗都十分低，被廣泛的運用于化工生產(chǎn)及環(huán)保領域。尤其是隨著近些年環(huán)保形勢逐漸嚴峻，即使十分小量的廢水也需要處理達標后才能排放，這種適合小批量蒸發(fā)的設備形式又重新被廣泛關注，并得到了充分應用。