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一、氯化鋰物理性質(zhì)、作用和原料：

氯化鋰是白色的晶體，具有潮解性。味咸。易溶于水，乙醇、丙酮、吡啶等有機(jī)溶劑。低毒類。但對眼睛和粘膜具有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。無水氯化鋰主要用于電解制備金屬鋰、鋁的焊劑和釬劑及非冷凍型空調(diào)機(jī)中的吸濕（脫濕）劑。

工業(yè)上主要由鋰云母、鋰輝石以及提取氯化鈉、氯化鉀后的鹽鹵水中提取。蒸發(fā)氯化鋰水溶液可得一水氯化鋰結(jié)晶，高于98℃可得無水鹽。

表一  氯化鋰在水中的溶解度

表二  氯化鋰水溶液下列濃度的沸點(diǎn)

二、由氯化鋰溶液制取氯化鋰固體產(chǎn)品工藝簡介：

采用鋰輝石生產(chǎn)氯化鋰時，經(jīng)過前道工序的反應(yīng)、沉淀、壓濾、酸化等等工序可制得含有極少量氯化鈉的氯化鋰溶液。河北言明化工設(shè)備有限公司經(jīng)過對物料的分析和實(shí)際工程中應(yīng)用效果，在氯化鋰溶液制備氯化鋰固體產(chǎn)品工藝中對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)和改造，取得了很好的應(yīng)用效果。

由前段工序來的含有氯化鈉的氯化鋰溶液經(jīng)過專用蒸發(fā)器蒸發(fā)濃縮氯化鋰溶液，濃縮到一定濃度后再經(jīng)過冷卻析鈉裝置將溶液中大部分的氯化鈉析出，含有氯化鈉晶體的氯化鋰溶液再經(jīng)過離心分離得到較為純凈的氯化鋰溶液。氯化鋰溶液再經(jīng)過專用的氯化鋰結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶，晶體經(jīng)過離心機(jī)離心分離，產(chǎn)品進(jìn)入專用干燥設(shè)備進(jìn)行干燥作業(yè)，干燥產(chǎn)品***終進(jìn)行包裝作業(yè)。

三、關(guān)鍵設(shè)備簡介：

1、氯化鋰專用蒸發(fā)器：

氯化鋰溶液蒸發(fā)器不僅濃縮氯化鋰溶液，而且在濃縮過程中又需要盡可能多的析出氯化鈉晶體。氯化鋰專用蒸發(fā)器是河北言明化工設(shè)備有限公司在傳統(tǒng)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，針對于氯化鋰溶液的特點(diǎn)對蒸發(fā)器采用針對性設(shè)計(jì)。該蒸發(fā)器經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，具有傳熱系數(shù)高、分離效果好、運(yùn)行穩(wěn)定性高、高效節(jié)能、濃縮比大、濃縮時間短、連續(xù)運(yùn)行、自動化程度高、占地面積小等特點(diǎn)。由于進(jìn)行了針對性設(shè)計(jì)，在保證氯化鈉晶體充分析出的前提下，避免了氯化鈉在蒸發(fā)器中結(jié)疤影響換熱效果。

2、氯化鋰專用結(jié)晶器：

氯化鋰結(jié)晶要求晶體顆粒大且均勻、生產(chǎn)能力大、連續(xù)操作、勞動強(qiáng)度低等。河北言明化工設(shè)備有限公司技術(shù)人員結(jié)合氯化鋰結(jié)晶的特點(diǎn)要求，氯化鋰結(jié)晶器設(shè)計(jì)滿足氯化鋰固體產(chǎn)品生長的時間和空間。氯化鋰結(jié)晶器采用外部加熱器對循環(huán)料液進(jìn)行加熱，加熱后的料液進(jìn)入結(jié)晶器進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶。由于結(jié)晶器結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，使晶體顆粒逐漸長大，在***佳位置采出結(jié)晶器進(jìn)行離心分離。在物料循環(huán)過程中，采用清母液循環(huán)，晶體不參加循環(huán)因此不易被破碎。

3、氯化鋰專用干燥設(shè)備：

節(jié)能環(huán)保型盤式連續(xù)干燥機(jī)是河北言明化工設(shè)備有限公司技術(shù)人員在傳統(tǒng)盤式連續(xù)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化處理，從而具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。它具有：連續(xù)運(yùn)行、密閉操作、蒸發(fā)強(qiáng)度大、濕度梯度分布合理、動力消耗低、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。同時，其配置簡單，不使用熱風(fēng)作為加熱介質(zhì)，因此，不會發(fā)生因熱風(fēng)和粉塵分離不好隨尾氣夾帶造成的產(chǎn)品損失。盤式連續(xù)干燥機(jī)由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、碾磙、主軸、傳動裝置、外殼等組成，中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)。物料在干燥盤面上由耙葉輸送、翻動、呈阿基米德螺線軌跡運(yùn)動，在運(yùn)動過程中被干燥盤加熱，進(jìn)行傳熱傳質(zhì)完成干燥作業(yè)，根據(jù)被干燥物料的產(chǎn)量、性質(zhì)、初始及***終含濕份量，確定干燥盤層數(shù)（干燥面積）。盤式連續(xù)干燥機(jī)立式工作，濕物料由頂部的加料口加入，通過每層干燥盤后由干燥機(jī)的底部排出，從物料中釋放出的濕氣由經(jīng)除塵后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

四、工藝特點(diǎn)：

1、該工藝能耗低。該工藝專用蒸發(fā)器、結(jié)晶器及干燥機(jī)根據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，采用特殊設(shè)計(jì)，整個工藝系統(tǒng)能量充分利用，降低能耗；

2、整套工藝設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，產(chǎn)能高；

3、該工藝采用自動化控制系統(tǒng)，自動化程度高；采用自動化控制系統(tǒng)，只需正常巡視工作；

4、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、壽命長。根據(jù)生產(chǎn)工藝過程中工藝參數(shù)的不同決定設(shè)備材質(zhì)的選用，在保證設(shè)備使用壽命的前提下，降低一次性投資；

5、工藝流程簡單，易于操作和控制，操作簡便；

6、在氯化鋰蒸發(fā)析鈉過程中，對蒸發(fā)器進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，避免蒸發(fā)析鈉過程中氯化鈉晶體對蒸發(fā)器的影響；

7、結(jié)晶器采用特殊設(shè)計(jì)，保證氯化鋰固體產(chǎn)品有足夠的生長時間和空間，使氯化鋰固體產(chǎn)品顆粒大而均勻；

8、整套裝置占地面積小，安裝方便。

9、工藝和設(shè)備成熟，已在工業(yè)上應(yīng)用多套。